电加热玻璃的生产工艺及使用

电加热玻璃加工工艺是将两片或多片钢化玻璃用PVB或者专用胶片粘在一起，在在夹层玻璃中间膜一侧嵌入极细的钨丝或康铜丝等金属电热丝，或者在玻璃内表面涂透明导电膜，通电后使玻璃受热。玻璃本身具有热敏电阻，与温度控制系统连接，玻璃表面温度可以自动调节控制，具有一定的抗冲击安全性。玻璃表面温度高可达40-60℃。透光度一般为80％。

电加热玻璃生产工艺

由于电加热玻璃生产工艺与夹胶玻璃生产工艺相似，目前国内生产的电加热玻璃从性能上大致分为三类： 单片电加热、夹胶电加热、中空电加热， 生产工艺流程如下：

PVB高压釜生产：

采用PVB高压釜生产的电加热玻璃是安全玻璃，即使玻璃破碎也不会有碎片溅出，破碎后玻璃不会垮塌，不必采用钢化玻璃生产。PVB胶片的溶解温度为90℃以上、熔点高。对无机玻璃有很好的粘结(>5500牛)、对使用环境无要求室内外均可使用，具有高透明(≥75%)、污浊度低、耐热、耐寒(-20℃～80℃)、耐湿(>90%)、机械强度高等特性，是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料。

电加热玻璃的使用

电加温玻璃（电加热玻璃）电加热玻璃是一种玻璃通电后加热升温达到除雾和除霜的特种玻璃。因此电加热玻璃广泛应用于陈列柜、展示柜、冰柜冰箱、冷库、环境试验箱、恒温恒湿箱、高低温冲击箱、高级别墅、飞机用窗、高级汽车、寒冷地区的门窗等。